Nur eine Handvoll Unternehmen weltweit stellen Speicher her, aber Hunderte von Unternehmen verkaufen wieder zusammengebaute Teile und geben sie als ihre eigenen weiter. Einige der besten Gründe für den Kauf von Arbeitsspeicher beim Hersteller sind drei Qualitätskontrollschritte, die in den Herstellungsprozess integriert sind: Rückverfolgbarkeitscodes, Einbrenntests und Schutzbandtests.
Nr. 1: Rückverfolgbarkeitscodes
Wenn Sie sich einen Speicherchip ansehen, werden Sie feststellen, dass eine Reihe von Zahlen auf dem Chip gedruckt sind. Diese Nummern werden verwendet, um Probleme zu identifizieren und zu beheben, die in Modulstapeln auftreten können. Mithilfe des Rückverfolgbarkeitscodes können Chiphersteller, wie Micron, bestimmen, wann das Teil gebaut wurde, in welches Fabrikat es eingebaut wurde, und es kann bis zum ursprünglichen Silizium zurückverfolgt werden, von dem der problematische Chip abgeleitet wurde. Durch den Aufbau von Datenbanken mit diesen Informationen sind Chiphersteller besser in der Lage, die Ursache von Speicherproblemen zu lokalisieren, zu beheben und eine neue Charge von Modulen herzustellen, die besser als zuvor ist. Im Laufe der Zeit haben diese Verbesserungen im Herstellungsprozess spürbare Auswirkungen auf die Modulqualität, die für externe Monteure schwer, wenn nicht unmöglich zu emulieren ist. Wenn Sie bei einem Originalhersteller kaufen, können Sie die Vorteile der Modultechnologie nutzen, die im Laufe der Zeit kontinuierlich verbessert wurde.
Nr. 2: Burn-In-Test
Zusätzlich zu den Vorteilen von Rückverfolgbarkeitscodes verwenden authentische Hersteller einen Prozess, der Burn-in-Test genannt wird. Dieser hilft, qualitativ hochwertigere Module zu produzieren als Unternehmen, die Module aus einer Vielzahl von Komponenten zusammenbauen. Während der Einbrenntests eines Originalherstellers durchlaufen die Chips erhöhte Temperaturen, um den kleinen Teil der Chips in jeder Charge zu identifizieren, die nach minimalem Gebrauch ausfallen. Durch die Identifizierung und Entfernung dieser natürlich vorkommenden problematischen Chips, bevor sie den Endverbraucher erreichen, können Originalhersteller ein höheres Qualitäts- und Zuverlässigkeit erreichen.
#3: Testen des Schutzbands
Der Schutzbandtest hilft sicherzustellen, dass ein Chip auch unter anormalen Betriebsbedingungen ordnungsgemäß funktioniert. In Computern ändern sich häufig die Temperatur und andere Variablen, und die Sicherheitsbandtests helfen dabei, dies zu berücksichtigen.
Wenn Speicherchips hergestellt werden, müssen sie in der Regel in bestimmte Bereiche fallen, um ein akzeptables Leistungsniveau zu erreichen. Beispiel: Ein Chip muss einen bestimmten Parameter zwischen 10 und 20 erfüllen, um als akzeptabel zu gelten. Anstatt den Testprozess auf einen Chip mit einer Rate von weniger als 10 oder mehr als 20 einzustellen, wird der Testprozess auf einen Chip mit einer Rate von weniger als 11 oder mehr als 19 eingestellt. Wenn der Speicherchip auf diese Weise in einer realen Computerumgebung verwendet wird und eine natürliche Varianz auftritt, liegt der Chip nahe genug an der Mitte des Reihe, dass er optimal funktionieren kann. Durch das Testen und Genehmigen von Chips, die in strenge „Schutzband“-Bereiche fallen, ist ein Originalspeicherhersteller in der Lage, natürliche Variationen zu berücksichtigen, die der Speicher in der realen Verwendung erleben wird.
Da Crucial eine Premium-Speichermarke von Micron, einem der größten Speicherhersteller der Welt, ist, werden unsere Module durch strenge Qualitäts- und Zuverlässigkeit unterstützt. Premium-Speicher ist nicht dasselbe wie generischer Speicher – er ist ein völlig neues Maß an Zuverlässigkeit.